廂式壓濾機(jī)采用液壓油缸做為壓緊、松開過濾板的驅(qū)動(dòng)裝置；
自動(dòng)保壓裝置另操作_簡(jiǎn)單，確保操作人員生產(chǎn)安全；
規(guī)律版選用全新原料及配方，高壓壓鑄一次成型，二次加工，具有強(qiáng)度高、重量輕、_、抗沖擊的使用特性；
機(jī)架采用_板材全角焊接制造而成，結(jié)構(gòu)合理，堅(jiān)固耐用；
主梁全覆蓋304不銹鋼，整機(jī)表面_處理，延長(zhǎng)使用壽命；
采用PLC程序控制（選配）機(jī)電液一體化程控結(jié)構(gòu)，節(jié)省空間，外形美觀。
壓緊濾板→開泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。
廂式壓濾機(jī)改造隔膜壓濾機(jī)的方案
一．廂式壓濾機(jī)和隔膜壓濾機(jī)的分析：
隔膜式壓濾機(jī)與目前普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處, _是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜 。這種壓濾機(jī)在運(yùn)行過程中 , 當(dāng)入料結(jié)束后 , 可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間 , 這時(shí)整張隔膜_會(huì)鼓起壓迫濾餅 , 從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水, 也_是壓榨過濾。
二、兩種機(jī)型壓濾過程對(duì)比
通常在處理粒度細(xì)、粘性大的物料時(shí) , 過濾阻力大。這時(shí), 普通濾板的壓濾機(jī)所需的恒壓入料過濾時(shí)間較長(zhǎng)。而隔膜式壓濾機(jī)此時(shí)可在適當(dāng)?shù)臅r(shí)期,中斷恒壓入料, 轉(zhuǎn)為壓榨過濾, 以很短的壓榨過濾時(shí)間替代普通壓濾機(jī)較長(zhǎng)的恒壓入料過濾時(shí)間。
當(dāng)壓濾機(jī)入料粒度粗、無粘性時(shí) , 過濾阻力較小 , 在較短的入料時(shí)間下 , _會(huì)基本不出濾液而終止入料。普通壓濾機(jī)接下來的作業(yè) , 是拉開頭板、濾板開始卸料 , 然而 , 恰恰出現(xiàn)濾餅脫落率_低 ,即使人工用鏟子捅, 也是大部分不能整塊掉下 , 濾餅水分高 , 卸餅很困難 , 甚至要沖洗濾布后 , 才能進(jìn)行下一個(gè)循環(huán) , 致使人工勞動(dòng)強(qiáng)度大 , 卸料時(shí)間長(zhǎng)。隔膜式壓濾機(jī)在終止入料后 , 可以進(jìn)入一個(gè)短暫的壓榨過濾過程, 這個(gè)過程一方面使隔膜鼓起壓迫濾餅, 實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的脫水; 另一方面 , 隔膜鼓起壓實(shí)了濾餅 , 使得在卸料過程中 , 濾餅?zāi)軌蚝茼樌孛撀涓蓛?, 從而在較短的時(shí)間內(nèi)完成卸料過程。
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文章來源于：壓濾機(jī)
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